Strike Anchor: „Dynamická kotva“, ktorá chráni bezpečnosť budov

V moderných budovách, mostoch, priemyselných zariadeniach a dokonca aj systémoch bezpečnosti života je rozhodujúce zabezpečiť, aby boli štrukturálne komponenty pevne spojené pod silným nárazom, vibráciou alebo seizmickým zaťažením. Zakotvenie (Silná mechanická kotvená skrutka/dynamická kotvená skrutka) je vysoko výkonné kotviace riešenie navrhnuté tak, aby vyhovovalo tejto extrémnej výzve.

1. Základná definícia: Čo je štrajk?

Strike Anchor je mechanická expanzia typu post-cut kotvená skrutka. Používa presný princíp mechanického zámku na mechanické rozšírenie alebo vytvorenie konvexného kľúča v dolnej časti vopred vyvŕtaného betónového otvoru na generovanie silného trenia a mechanickej vzájomnej sily, čím sa dosiahne efekt ukotvenia s vysokou pevnosťou. Jeho základným konceptom navrhovania je maximalizovať schopnosť odolávať dynamickým zaťažením, nárazovým zaťažením a vibráciám, najmä ďaleko presahujúcim bežné expanzné skrutky alebo chemické kotvové skrutky.

2. Hĺbková analýza: Štruktúra a pracovný princíp
Základné komponenty:
Kotvová tyč: vyrobená z zliatinovej ocele s vysokou pevnosťou (bežne používaná uhlíková oceľ alebo vysokonapäťová nehrdzavejúca oceľ, ako napríklad A4-80), s nimi, používaná na spojenie pevného objektu a vydržanie napätia.
Mechanizmus rozširujúceho rukáv/kľúč: Toto je srdce štrajkovej kotvy. Zvyčajne vyrobené z ťažnej ocele. Keď je kotva utiahnutá, expanzný rukáv je nútený expandovať radiálne v spodnej časti otvoru alebo vytvoriť špecifickú „kľúčovú“ štruktúru, pevne proti betónovej stene vŕtaného otvoru, silou zúženého závitového rukávu, hnacieho kolíka alebo špeciálneho klávesového zariadenia.
Podložky a matice: Štandardné diely používané na komprimovanie pevného objektu a prenos zaťaženia do kotvového systému.
Pracovný princíp - „Bottom Lock“:

Vŕtanie: Vyvŕtajte kruhový otvor špecifikovaného priemeru a hĺbku v kalenom betónovom substráte.
Čistenie diery: Mimoriadne kritické! Všetok prach a zvyšky musia byť dôkladne odstránené z otvoru (zvyčajne pomocou špeciálneho vzduchového čerpadla a kefy), aby sa zabezpečilo, že expanzný mechanizmus je v tesnom kontakte s čistým betónom.
Vložte kotvu: Vložte zostavu štrajkovej kotvy (tyč, expanzný rukáv/kľúčový mechanizmus) do čistej diery až do spodnej časti otvoru.
Utiahnite maticu: Pomocou krútiaceho momentu utiahnite maticu na presný inštalačný krútiaci moment určený výrobcom. Proces:
Vytiahnite kotvovú tyč nahor.
Vyzývame zúžené skrutkové rukávy alebo mechanizmus pohonu, aby sa posunul smerom nadol.
Núti expanzný rukáv, aby vytvoril silnú radiálnu expanznú silu v spodnej oblasti otvoru, alebo poháňa blokovací mechanizmus, aby vytvoril mechanický náraz na spodnej časti otvoru.
Tvorí obrovské trenie a kritické mechanické vzájomné prepojenie hlboko v spodnej časti otvoru.
Prenos zaťaženia: Keď je kotva vystavená napätiu, zaťaženie sa prenesie do kotvovej tyče cez závit a potom cez expandovaný rukáv alebo hrbol tvorenú uzamknutím kľúča sa prenáša do betónu s vysokou pevnosťou okolo spodnej časti otvoru vo forme tlakového napätia.

3. Vynikajúci výkon: Výhody a funkcie
Nesprávny dynamický odpor zaťaženia: Toto je základná hodnota štrajkovej kotvy. Vďaka jeho mechanizmu expanzie/uzamknutia dna je vynikajúca pri odolávaní seizmických zaťaženia, opakovaných nárazov a silných vibrácií (ako sú ťažké strojové zariadenia, prepravu železnice a budovy v zónach zemetrasenia), ktoré sú oveľa lepšie ako kotvy s hornou expanziou.
Vysoká kapacita ložiska: Plne využíva vysokú pevnosť betónu v tlaku (spodná plocha otvoru je zvyčajne menej namáhaná a silnejšia) a môže poskytnúť extrémne vysoký odpor v ťahu a šmyku.
Menšie požiadavky na odstupy a okraj: Pretože sa zaťaženie prenáša hlavne do hĺbky dna otvoru, požiadavky na vzdialenosť medzi kotvami a od kotiev po okraj betónu sú relatívne voľné a dizajn je flexibilnejší.
Uplatniteľnosť crackov: Mnoho certifikovaných modelov štrajkov je vhodných na možné betónové trhliny (v súlade s C2/EOTA alebo vyššími štandardmi) a počas procesu otvárania trhlín a zatvárania trhlín sa stále môžu udržiavať značnú kapacitu ložiska (šírka trhlín je zvyčajne obmedzená na 0,3 mm alebo 0,5 mm).
Okamžité ložisko zaťaženia: Po inštalácii je možné konštrukčné zaťaženie okamžite preniesť po dosiahnutí určeného krútiaceho momentu bez toho, aby ste čakali na čas vytvrdzovania, ako sú chemické kotvy.
Riadená inštalácia: Štandardizovaná inštalácia sa dosahuje prostredníctvom riadenia krútiaceho momentu, ktorá je relatívne ľahké skontrolovať a overiť kvalitu inštalácie.
Použiteľné na rôzne substráty: navrhnuté hlavne pre tvrdý betón (C20/25 a viac), niektoré špeciálne návrhy sa môžu použiť aj na hustý prírodný kameň (musia byť vybrané prísne podľa špecifikácií).

4. Kľúčové oblasti aplikácií
Strike Anchor je nevyhnutná v kľúčových pripojeniach, ktoré musia vydržať vysoké dynamické zaťaženia:
Stavebné konštrukcie v zónach zemetrasenia: uzly na stĺpci lúčov, pripojenia šmykovej steny a zariadenia seizmické držiaky.
Priemyselné závody a vybavenie: Upevnenie základne ťažkých strojov (drviny, dierovacie stroje, generátory), tyčové vybavenie (vežové žeriavy, komíny) základňa, sprostredkovanie systémových držiakov.
Energetické a energetické zariadenia: transformátory, rozvádzače, plynové turbíny, seizmická podpora potrubia.
Dopravná infraštruktúra: Kotvenie spoločného rozširovania mosta, pripojenie k seizmickej izolácii, systém fixácie trate, zariadenia dopravného signálu.
Systém verejnej bezpečnosti: Systém posilnenia proti kolapsu, ukotvenie rámu dverí odolných voči výbuchu, fixovanie životného zariadenia na kľúč.
Pripojenie oceľovej konštrukcie: Oceľový stĺpec Základná doska, podporný uzol, Kľúčový bod kľúča na stenu na stenu.

5. Úvahy o návrhu a výberu
Zaťažujte povahu a veľkosť: presne vypočítajte požadované napätie, šmykovú silu, ohybový moment, najmä či je zaťaženie statické, únava, náraz alebo seizmické zaťaženie. Seizmické zaťaženia musia zvážiť konštrukčné spektrum a kombináciu záťaže.
Betónový substrát: stupeň pevnosti (C ...), či už existujú praskliny (crack stupňa C1/C2), hrúbka, poloha oceľovej tyče (vyhnite sa prelomeniu hlavnej výstuže).
Inštalačné parametre:
Priemer vŕtania (DH): Musí sa striktne zodpovedať požiadavkám špecifikácie skrutky kotvy.
Hĺbka kotvy (HEF): Minimálna hĺbka na dosiahnutie kapacity konštrukcie, ktorá musí spĺňať požiadavky špecifikácie.
Okraj (C), medzery (-y): vypočítané podľa špecifikácie (ako sú ACI 318, EOTA TR 029/TR 045) alebo správa ETA výrobcu.
Inštalačný krútiaci moment (Tinst): Kritické! Kalibrovaný krútiaci moment sa musí použiť na presné utiahnutie podľa špecifikovanej hodnoty výrobcu. Nedostatočný krútiaci moment povedie k výraznému zníženiu kapacity ložiska a nadmerný krútiaci moment môže poškodiť kotvovú skrutku alebo betón.
Vplyv na životné prostredie: Zvážte riziko korózie (vnútorné suché prostredie, vonkajšie atmosférické prostredie, vlhké prostredie, prostredie morskej vody, chemická rastlina) na výber uhlíkovej ocele (musí spĺňať požiadavky proti korózii, ako je galvanizácia, dacromet) alebo z nehrdzavejúcej ocele (A2/A4). Zvážte teplotný rozsah.
Požiadavky na odpor proti požiaru: Ak sa systém kotvy musí zúčastniť na štruktúre odporu požiaru, je potrebné vybrať výrobky, ktoré prešli zodpovedajúcou certifikáciou testu proti požiaru a prijali podporné opatrenia na ochranu proti požiaru.
Seizmická certifikácia: Pri použití v seizmických oblastiach musia kotvové skrutky prejsť prísnymi seizmickými simulačnými testami (ATC, AC156, EAD 330232-00-0601 atď.) A získať zodpovedajúce certifikačné správy (napríklad správy ICC-ES ESR), ktoré špecifikujú seizmické konštrukčné parametre (ako napríklad kritická vzdialenosť HDA).
Certifikačné normy: Venujte pozornosť tomu, či existuje platné európske technické hodnotenie (ETA) alebo správa o hodnotení služby ICC-ES (ESR). Tieto správy poskytujú hodnotu dizajnu, hodnotu kapacity, uplatniteľné podmienky a metódy návrhu tohto typu kotvovej skrutky za špecifických podmienok, ktoré sú základom inžinierskeho návrhu a prijatia.

6. Inštalácia je rozhodujúca: kľúč k úspechu alebo neúspechu
Prísne postupujte podľa výkresov: Postupujte podľa konštrukčných výkresov a požiadaviek na špecifikáciu.
Presné vŕtanie: Použite vhodný vŕtací bit (obvykle sa odporúča vŕtačka vŕtačkového vŕtačky s rotačným nárazom s karbidovým vŕtacím bitom), aby ste zaistili presný priemer otvorov, hĺbku otvorov a zvislú stenu otvoru.
Dôkladne vyčistite otvor: Toto je najčastejšie prehliadané a najsmrteľnejšie spojenie! Všetok prach a zvyšky v diere musia byť dôkladne odstránené pomocou stlačeného vzduchu (najlepšie s vákuom) a špeciálnej kefy na otvoru, ktorá sa niekoľkokrát opakuje, až kým otvor nie je úplne čistý. Prach môže výrazne znížiť ukotviacu silu.
Správne implantujte kotvovú skrutku: Uistite sa, že kotvená skrutka je vložená na dno.
Presná inštalácia krútiaceho momentu: Použite kalibrovaný krútiaci moment a vyškolený a kvalifikovaný operátor na utiahnutie v prísnom v súlade s hodnotou momentu inštalácie poskytnutého výrobcom. Zaznamenajte hodnotu krútiaceho momentu.
Vyhnite sa poškodeniu vŕtania: Vyhnite sa poškodeniu betónu počas vŕtania alebo inštalácie (napríklad praskanie úst otvorov).

7. Výhody a obmedzenia
Výhody:
Vynikajúci odpor voči dynamickým zaťažením (náraz, vibrácie, zemetrasenie).
Vysoká ložisková kapacita.
Okamžité ložisko.
Menšie požiadavky na rozstupovú maržu.
Dobrá použiteľnosť cracku (certifikovaný model).
Relatívne ovládateľná inštalácia (riadenie krútiaceho momentu).
Obmedzenia:
Vyššie náklady: Zvyčajne drahšie ako bežné expanzné skrutky alebo chemické kotvy.
Extrémne vysoké požiadavky na inštaláciu: Veľmi prísne požiadavky na presnosť vŕtania, dôkladnosť čistenia otvorov a kontroly krútiaceho momentu a vysoké riziko nesprávnej inštalácie.
Obmedzenia substrátu: Vzhľadom na kvalifikovaný betón, ktorý nie je vhodný na nízku pevnosť, vážne popraskaný, starý betón alebo pórovité murivo atď.
Riziko rozširovania otvorov: Ak je priemer otvoru vŕtania príliš veľký alebo je zlá kvalita betónu, proces expanzie môže spôsobiť nadmerné vytláčanie alebo dokonca prasknutie steny otvoru.
Neprijateľné: Trvalá kotva, akonáhle je nainštalovaný a stresovaný, je zvyčajne nemožné odstrániť bez poškodenia.

8. priemyselné normy a certifikácie
Návrh, testovanie a uplatňovanie štrajkových kotiev podliehajú prísnym medzinárodným normám:
Európa: EAD 330232-00-0601 (pre seizmické kotvy), EOTA TR 029 (návrh a inštalácia), ETAG 001 Annex E (metóda hodnotenia). Získanie ETA (európske technické hodnotenie) je kľúčom k prístupu na trh.
USA: ACI 318 (Kód budovy betónu-kapitola 17 Anchorage), ICC-ES AC193 (overovací štandard pre kotvy v betóne), ICC-ES AC156 (Seizmický testovací štandard zariadenia). Získanie správy služieb hodnotenia ICC-ES (ESR) je dôležitou certifikáciou.
Normy seizmických testov: ATC-40, FEMA 461, AC156, ISO 22762, EN 15129 atď. Sa používajú na simuláciu výkonnostných testov pri seizmickom zaťažení.
Produktové štandardy: ASTM F1554 (štandard kotvového materiálu) atď.